自動數控開料機是一種將家具木材切割成合適形狀的設備，然而目前的自動數控切割機在使用中還存在一些不足。目前全自動數控切割機在輸送帶上切割木板后，大部分都粘有灰塵。隨著輸送帶的轉動，由于氣流的作用，灰塵在空氣中飄散，不僅影響工人，而且不方便收集。目前，雖然在傳送帶底部安裝了刷子來除塵，但由于傳送帶只有一個移動方向，除塵不完全。
技術人員提供一種全自動數控開料機，以解決目前傳送帶只有一個移動方向，刷子無法徹底擦去粉塵的問題。為了達到上述目的，該全自動數控開料機采取如下技術方案：一種全自動數控開料機，包括工作臺、送料平臺和出料平臺，工作臺頂部安裝有龍門，工作臺內部安裝有X軸絲杠，龍門與X軸絲杠滑動連接，工作臺外壁安裝有電機，電機的驅動端與X軸絲杠固定連接，電機的驅動端與Y軸絲杠固定連接，防塵刷通過螺釘安裝在絲杠外殼的外壁上，Z軸絲杠安裝在絲杠外殼內部，銑刀安裝在驅動電機的驅動端；送料臺焊接在工作臺的一側；送料臺表面安裝有四個液壓缸；液壓缸的頂端焊接有承重板；送料臺遠離工作臺的一側安裝有移動架；移動架靠近承載板的一側安裝有推塊；電機的輸出端與絲杠固定連接；工作臺遠離進料臺的一側焊接有出料臺；出料臺內的頂端安裝有傳送帶組；電機固定在出料臺的側壁上；出料臺的底端安裝有抽屜；橫向框架與出料臺的內壁焊接連接，橫向框架的一側安裝有外箱，外箱位于出料臺的外部，外箱內安裝有伺服電機，伺服電機的驅動端安裝有凸輪，凸輪的一側安裝有連桿，連桿穿過橫向框架的內部， 橫架的另一端連接有彈簧，七根擺桿等間距設置。刷子粘接在擺桿的頂端，具有爪形結構。傳送帶組靠近主動輪和從動輪的兩側與出料臺內壁有間隙。卸料臺頂端靠近傳送帶組的一側焊接有法蘭；旋轉柱通過軸承安裝在法蘭內；旋轉柱的兩側均勻設置有月板；月板上開有條形孔；支撐軸通過條形孔套在支撐軸上；支撐軸的外側設有軸承軸，月形板朝向旋轉方向呈弧形，遠離旋轉方向呈扁平狀，旋轉柱的旋轉軸高于傳送帶組的頂面。
與現有技術相比，上述全自動數控開料機的優點是：1、全自動數控開料機在出料臺底部與輸送帶轉動之間設有垂直方向的橫架，可啟動伺服電機帶動凸輪轉動，凸輪和連桿另一端彈簧的作用使連桿在水平方向往復運動，同時擺桿與連桿和固定軸形成平行四邊形結構，使擺桿前后擺動。帶動頂刷左右移動，呈爪形，呈分叉狀態，擺動桿頂端下降時，刷子不會脫離輸送帶底面，刷子左右擺動產生垂直于輸送帶運行方向的力。此外，傳送帶的連續旋轉使傳送帶上的粉末受到橫向力，大大提高了粉末的除塵效果，被除塵的粉末落入抽屜，而工作臺上的粉末跟隨防塵刷。2、全自動數控開料機出料時，切割好的木板抵靠在旋轉柱的上部推動旋轉柱旋轉，木板逐漸騎在搭軸上。隨著轉柱側月板的上升，由于重力的作用，月板的條形孔隨支撐軸滑動，導致月板高度略有下降。因此當木板騎在搭軸上時，有助于降低木板的重力，避免木板沿旋轉柱移動時打滑。木板的邊緣露出，防止邊緣貼在出料臺內壁上，不方便取出，大大提高了取料效率；而且旋轉柱不需要電，完全靠傳送帶的摩擦力帶動木板向前移動，更加節能環保，而且由于表面光滑，木板不會磨損。